COFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di spazzolatrici per cereali in Cina. Con una ricca esperienza, vi diamo un cordiale benvenuto all'acquisto di una spazzolatrice per cereali durevole disponibile qui dalla nostra fabbrica. Accettiamo anche ordini personalizzati.
Progettata per mulini commerciali e impianti di lavorazione del grano, questa macchina spazzolatrice per cereali per impieghi gravosi utilizza l'azione del rotore ad alta velocità e vagli perforati di precisione per rimuovere con forza lo sporco superficiale, la polvere e le frazioni di crusca sciolte dai chicchi di grano prima della macinazione, riducendo efficacemente il contenuto di ceneri di grano grezzo, riducendo la contaminazione microbica sul rivestimento del seme e proteggendo i mulini a rulli a valle dall'usura prematura.
Specifiche tecniche
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Categoria dei parametri |
Dettagli delle specifiche |
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Gamma di capacità |
Da 5,0 a 15,0 tonnellate all'ora |
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Potenza motrice |
Da 7,5 kW a 18,5 kW (380 V / 50 Hz / trifase) |
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Velocità del rotore |
Da 750 RPM a 950 RPM (bilanciati dinamicamente) |
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Apertura dello schermo |
0.8 mm to 1.5 mm punched plate / woven wire (>40% di area aperta) |
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Domanda di aspirazione |
da 2.500 a 5.500 $m^3/h$ a pressione statica di 1,2 kPa |
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Materiali di contatto |
Zone di prodotto in acciaio inossidabile 304 per uso alimentare |
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Telaio strutturale |
Acciaio al carbonio di grosso spessore con verniciatura a polvere industriale |
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Gruppo cuscinetto |
Cuscinetti a rulli sigillati per carichi pesanti alloggiati esternamente |
Principali vantaggi prestazionali
Azione abrasiva intensiva
L'attrito rigoroso tra i chicchi e i battitori induriti rimuove lo sporco profondamente incorporato che non viene rilevato dalle aspirazioni standard. Riduce in modo misurabile il contenuto di ceneri del grano grezzo, migliorando direttamente il bianco finale della farina e il grado di panificazione.
Preservazione dell'integrità del kernel
Tolleranze precise tra le punte del rotore e la rete del vaglio impediscono un'eccessiva frammentazione della granella. Mantiene la resa dell'endosperma mantenendo i tassi di rottura dei cereali integrali al di sotto dello 0,5% per passaggio.
Aspirazione ed estrazione
L'attrito meccanico combinato e il flusso d'aria continuo fluidificano la massa dei grani, sollevando istantaneamente le particelle fini liberate dal flusso del prodotto. Previene l'accecamento del vaglio a valle e riduce l'accumulo di polvere nei contenitori di tempra.
Design a bassa manutenzione
I segmenti dello schermo modulare consentono la sostituzione da parte di un solo operatore senza smontare l'albero di trasmissione principale. I battitori reversibili prolungano gli intervalli di manutenzione tra gli arresti operativi programmati.
Applicazioni operative
Macinazione commerciale della farina
Integrato nel diagramma di flusso dell'impianto di pulizia tra snocciolatori a secco e mulini a rulli di prima rottura per lucidare i chicchi di grano.
Lavorazione della semola di grano duro
Si applica per pulire il grano duro duro ambrato, rimuovendo gli strati esterni del pericarpo per garantire una granulazione pulita della semola.
Segale e cereali grossi
Raschia le superfici irregolari dei chicchi ed elimina i funghi di campo che risiedono nelle pieghe superficiali lungo le linee multi-grana.
Preparazione al pre-temperaggio
Funziona a monte dei sistemi di bagnatura per garantire l'assorbimento di acqua pulita nell'endosperma senza sigillare lo sporco superficiale nel rivestimento del grano.
Principio di funzionamento
Controllo ingresso alimentazione:
Il grano entra nella tramoggia di ingresso e scorre attraverso un cancello di controllo dell'alimentazione controbilanciato, formando una cortina di materiale uniforme nel cilindro di raschiatura.
Attrito meccanico:
I battitori rotanti ad alta velocità scagliano i chicchi contro il vaglio perforato fisso, generando un intenso attrito che rimuove la crusca e le croste di terra aderenti.
Spazzata per la separazione dell'aria:
L'aria aspirata attraverso la camicia di aspirazione inferiore trascina la polvere staccata e la crusca fine radialmente verso l'esterno attraverso le perforazioni dello schermo nel plenum di scarico.
Regolamento sullo scarico:
Il grano raschiato si muove assialmente lungo le pale del rotore ed esce attraverso una valvola di uscita caricata per gravità o tensionata a molla, mantenendo costante la contropressione della camera.
Prestazioni di pulizia
Riduzione delle ceneri:Raggiunge una riduzione delle ceneri del grano grezzo dallo 0,02% allo 0,05% in base alla varietà e all'umidità iniziali del grano.
Separazione delle impurità:Rimuove oltre il 90% della polvere superficiale, frammenti di insetti e farina di crusca fine per singolo passaggio.
Controllo dei danni:Funziona con un tasso di rottura del grano inferiore allo 0,3%, preservando il prezioso endosperma per la macinazione.
Riduzione microbica:Rimuove le spore fungine e i batteri superficiali che risiedono nelle pieghe del chicco prima del rinvenimento.
Opzioni di ingegneria personalizzate
Disponibili con motori elettrici conformi agli standard ATEX Zona 21/22 o IECEx per ambienti con polveri pericolose.
Pacchetto motore opzionale con inverter che consente velocità del rotore regolabili da 600 giri/min a 1.000 giri/min.
Struttura completamente a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile 316L disponibile per specifiche specifiche per alimenti.
Deflettori di scarico a contrappeso ad azionamento pneumatico o regolabili, adattati alla densità specifica del grano.
Imballaggio, consegna
Imballaggio per l'esportazione:Racchiuso in casse di legno massiccio trattato termicamente conformi agli standard ISPM 15, avvolte con teli di polietilene pesante barriera all'umidità ed essiccante.
Sicurezza del transito:Gruppi rotanti interni bloccati con staffe di trasporto per evitare la brinellatura dei cuscinetti e la flessione dell'albero durante il trasporto marittimo.
Gestione logistica:Dotato di tasche di sollevamento per carrello elevatore integrate e occhielli di sollevamento della gru certificati per un montaggio sicuro.
Documentazione:Spedito completo di manuali operativi in inglese, schemi elettrici, grafici dei cuscinetti e rapporti sui test di bilanciamento dinamico.
Domande frequenti
D: Qual è l'umidità ottimale del grano prima della spazzolatura?
R: Le migliori prestazioni si ottengono con un'umidità compresa tra il 12,0% e il 14,5% prima dell'inumidimento. La lavorazione di grano umido superiore al 16% provoca l'accecamento dello schermo e un aumento delle rotture.
D: Con quale frequenza è necessario ispezionare vagli e battitori?
R: Si consiglia un'ispezione visiva di routine dell'usura dello schermo e delle punte del battitore ogni 500 ore di funzionamento.
D: Questa macchina richiede una ventola e un ciclone dedicati?
R: Sì. La macchina deve collegarsi ad una rete di aspirazione attiva mantenendo una pressione negativa per evacuare efficacemente le polveri staccate.
D: La macchina può lavorare cereali diversi dal grano?
R: Sì. La regolazione delle dimensioni dell'apertura dello schermo e della velocità del rotore consente una lavorazione efficace di segale, orzo, farro, quinoa e grano saraceno.
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