COFCO Engineering Equipment (Zhangjiakou) Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di purificatori di semi fini in Cina. Con una ricca esperienza, vi diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di un purificatore durevole di cruschello fine disponibile qui dalla nostra fabbrica. Accettiamo anche ordini personalizzati.
Il purificatore di cruschello fine funziona come unità di separazione critica all'interno dei flussi di macinazione del grano commerciale, utilizzando vibrazioni meccaniche e flusso d'aria regolato verso l'alto per classificare semola e cruschello purificati in base alla dimensione delle particelle, alla densità e alle proprietà aerodinamiche. Stratificando il materiale su setacci alternativi multistrato sotto pressione negativa, la macchina estrae continuamente particelle leggere di crusca e farinetta a basso contenuto di ceneri dal flusso principale, garantendo la massima velocità di estrazione di farina di alta qualità e proteggendo al tempo stesso i rulli di riduzione a valle.
Specifiche tecniche
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Categoria dei parametri |
Specifica tecnica |
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Lunghezza del setaccio |
da 2.000 mm a 2.500 mm |
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Larghezza del setaccio |
Da 460 mm a 600 mm a doppio canale |
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Zona di setacciatura |
Da 1,8 m² a 3,0 m² |
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Capacità di elaborazione |
Da 3,0 t/ora a 6,5 t/ora(Intervallo di throughput dipendente dal modello) |
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Pressione negativa |
Da 800 Pa a 1.200 Pa |
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Volume d'aria |
Da 2.500 m³/ora a 4.200 m³/ora |
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Camere d'aria |
Da 4 a 6 zone di aspirazione indipendenti |
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Motori di azionamento |
Doppi motori vibranti (0,55 kW – 0,75 kW ciascuno) |
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Frequenza di vibrazione |
Da 960 giri/min a 1.450 giri/min |
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Angolo di lancio |
Allineamento orizzontale di 35 gradi |
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Materiale dell'alloggiamento |
Piastra in acciaio al carbonio strutturale Q235-A |
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Schede di contatto del prodotto |
Acciaio inossidabile alimentare AISI 304 |
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Telai per setaccio |
Legno laminato/lega di alluminio |
Caratteristiche operative principali
Controllo dell'aspirazione a zone
Le camere d'aria verticali indipendenti con serrande a farfalla manuali consentono un controllo preciso della velocità dell'aria attraverso ciascuna sezione del crivello, garantendo una netta separazione tra endosperma e crusca.
Autopulizia continua del setaccio
I gruppi di spazzole in nylon integrati o i vassoi a sfera in gomma situati sotto i piani di vagliatura spazzano continuamente le particelle incuneate, prevenendo l'accecamento e mantenendo una produttività costante.
Distribuzione uniforme del mangime
Una tramoggia di alimentazione a tutta larghezza dotata di cancello di regolazione regolabile e rullo di alimentazione stabilisce uno strato di materiale uniforme, simile a una cortina, sul piano crivellante superiore senza zone morte.
Prestazioni dinamiche equilibrate
I doppi motori vibranti ottimizzati al computer montati al centro di gravità forniscono un'oscillazione lineare e armonica, riducendo la trasmissione del carico sul pavimento e abbassando le emissioni di rumore al di sotto di 78 dB(A).
Applicazioni industriali
Macinazione della farina di grano tenero
Posizionato nella sezione di purificazione dopo il sistema di rottura per lavorare la crusca e la semola prima della riduzione omogenea tramite rulli, riducendo direttamente il contenuto di ceneri della farina finita.
Produzione di Semola di Grano Duro
Utilizzato per la classificazione ad alta precisione di particelle di grano duro duro, color ambrato, per produrre semola uniforme necessaria per la produzione di pasta di alta qualità.
Lavorazione di cereali speciali
Adatto per la pulizia e la classificazione delle frazioni grossolane derivate dai circuiti di macinazione a secco di segale, orzo e mais dove è richiesta una precisa separazione aerodinamica.
Principio di funzionamento
Il cruschello viene alimentato in modo uniforme attraverso l'estremità di testa del piano di setaccio alternativo; la vibrazione meccanica stratifica la miscela, facendo affondare le particelle di endosperma più pesanti e galleggiando la crusca più leggera.
Una corrente d'aria ascendente aspirata attraverso il tessuto del setaccio mediante aspirazione centrale sospende le particelle di crusca più leggere, trasportandole nelle camere di espansione superiori mentre le particelle più dense rimangono sulla rete.
Il materiale stratificato scorre lungo i ponti inclinati; la cruschetta pulita classificata, le frazioni impure e gli sterili vengono incanalati attraverso beccucci di scarico separati per essere indirizzati verso passaggi di riduzione designati.
Integrazione della linea di fresatura
Posizionamento del processo
Installato a valle dei plansichter nel circuito di purificazione del semilavorato, collegando le uscite del sistema di rottura direttamente alle gabbie di riduzione.
Collegamento alla rete pneumatica
Si collega ai sistemi centrali di aspirazione e filtraggio delle polveri del mulino tramite condotti flangiati standard, mantenendo una pressione negativa bilanciata per prevenire l'emissione di polvere e la condensa interna.
Interblocco elettrico
Integrato nell'architettura di automazione dello stabilimento con protocolli di avvio sequenziale che collegano attuatori del cancello di alimentazione, azionamenti vibranti e smorzatori di ventole di aspirazione.
Installazione e manutenzione
Requisiti della fondazione
Richiede un pavimento in cemento rigido e livellato o un soppalco in acciaio strutturale in grado di supportare carichi dinamici; montato utilizzando molle in gomma antivibranti per carichi pesanti.
Programma di ispezione ordinaria
I controlli giornalieri riguardano la tensione della rete del crivello, l'usura delle spazzole di pulizia e l'uniformità dell'alimentazione; i controlli settimanali prevedono la verifica della coppia dei bulloni del motore e la calibrazione della serranda dell'aria.
Sostituzione dei componenti
Le leve di bloccaggio eccentriche a sgancio rapido consentono la rimozione e la sostituzione agevole dell'operatore dei singoli telai dei setacci in pochi minuti senza attrezzi specializzati.
Imballaggio e consegna
Imballaggio per l'esportazione
Racchiuso in casse di compensato prive di fumigazione, rivestite con pellicola di polietilene che impedisce l'umidità e confezioni di essiccante per prevenire la corrosione durante il trasporto.
Protezione dei componenti
I motori vibranti e gli smorzatori di controllo sono disaccoppiati e fissati saldamente internamente; flange lavorate a vista protette da cappucci in plastica resistente.
Progettazione logistica
Costruito con golfari di sollevamento integrati e canali di base del carrello elevatore per un sollevamento sicuro del carroponte e una manovrabilità in magazzino.
Domande frequenti
D: In che modo la velocità di alimentazione fluttuante influisce sull'efficienza di separazione?
R: Il rullo di alimentazione a velocità variabile sincronizza automaticamente l'ingresso del materiale con la capacità del crivello, mentre gli smorzatori indipendenti della camera d'aria consentono la compensazione manuale per piccole variazioni di carico.
D: Quali misure impediscono la formazione di condensa all'interno dei telai dei setacci?
R: Il mantenimento di una temperatura ambiente costante nel mulino combinato con un flusso d'aria di aspirazione negativa bilanciato previene l'accumulo di umidità nelle zone di contatto con i cereali.
D: È possibile modificare le dimensioni delle maglie dei setacci per le diverse varietà di grano?
R: Sì, i telai dei setacci modulari utilizzano un sistema di tensionamento rapido standardizzato, che consente agli operatori di scambiare reti metalliche o vagli in nylon per accogliere profili di grano tenero, duro o duro.
D: Quali collegamenti alle utenze sono necessari durante l'installazione?
R: Un'alimentazione elettrica industriale trifase per i motori vibranti e un collegamento pneumatico dedicato collegato ad un sistema di filtraggio ad aspirazione esterna.
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